氣固光熱耦合催化反應系統，光熱耦合催化生物質制備航空煤油用多元/復合半導體光催化材料及其制備方法與應用，所述方法利用多元/復合半導體光催化材料進行光熱耦合催化生物質制備航空煤油，其步驟包括：液體物質制備、多相混合、光熱耦合催化反應、航空煤油精煉。本發明的能源和原料均來自豐富的自然資源，遴選含有不飽和鍵的生物質全部替代或部分替代氫氣作為體系的供氫體，避免或降低了氫氣成本高、易爆炸、保存難、消耗大等不足；采用光熱耦合催化體系及構建新型光催化材料，彌補單一光催化材料的不足與缺陷，最大程度地提升光能利用率和產品得率，具有明顯的技術進步性和實際應用前景。

北京世紀森朗實驗儀器有限公司在UC100氣固光熱耦合催化反應系統上的設計經驗做出的設計，本套氣固光熱耦合催化反應系統配合相關光源系統能夠開展太陽能驅動的光熱耦合水基CO2催化還原及CO2和CH4耦合重整等反應的相關研究工作，設備能夠完成能源清潔轉化利用科研課題提供良好的基礎支撐。

光熱耦合催化生物質制備航空煤油系統，配置五路氣路進料（氬氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷）系統，質量流量控制計品牌：北京*公司，氬氣質量流量控制計量程0.1-100.0ml/min，氫氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷此四路質量流量控制計量程0.01-30.00ml/min，并帶有控制功能。每路氣路經過濾器過濾，減壓閥穩壓后通過質量流量控制計控制在目標流量下經緩沖罐混合后進入反應釜反應，每路進氣管線在質量流量計處均設計有旁路保護管線。

此套氣固光熱耦合催化反應系統外觀見設計圖，共分為八個組成單元，分別為：1.反應單元（反應釜）；2.AR反應氣體（進氣部分）控制單元；3.CO2反應氣體（進氣部分）控制單元；4.H2反應氣體（進氣部分）控制單元；5.CH4反應氣體（進氣部分）控制單元；6.CO反應氣體（進氣部分）控制單元及混合增壓單元7.反應液體控制單元（進料部分）預留；8.反應檢測單元預留。五路氣體進料均采用流量計控制，AR反應氣體量程是100ml/min，另4路氣體量程是30ml/min，控制精度±1F.S。為保證實驗的安全運行，裝置控制系統具有超溫、超壓的聲、光報警功能，并能自動切斷設備供電和停止相關供料等；

氣固光熱耦合催化反應系統，控制方式采用數字模塊電腦控制系統軟件，通過電腦軟件系統監控軟件設定參數，裝置流量、溫度和壓力利用電腦軟件控制和記錄，便于試驗數據存儲、查詢和處理。參數控制（溫度、壓力）超過高限報警值，發出聲光報警提示，加熱元件進行安全聯鎖斷電保護；整體設備布局為標準落地式，整體框架為鋁合金材質，工藝設備、閥門和管道要可拆卸，裝置要安全可靠、密封嚴密、控制準確、操作方便；